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回收二氯甲烷廢氣項(xiàng)目_福鑫環(huán)保

發(fā)布時(shí)間：

2020-08-27

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福鑫環(huán)?；厥誧方法:冷收法+活性炭處理的技術(shù)方案

福鑫環(huán)保回收二氯甲烷廢氣處理方法:冷收法+活性炭處理的技術(shù)方案

技術(shù)原理

冷凝法最大的問(wèn)題是氣-液傳熱，傳熱系數(shù)很低，冷熱交換熱阻較大，接觸停留時(shí)間較短，接觸面積有限，為達(dá)到冷凝效果，所需冷凍功耗很大。吸收法的問(wèn)題是由于邊界層效應(yīng)，接觸面積等原因也導(dǎo)致其吸收效率較低。

我們充分的運(yùn)用了冷凝和回收的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，在反應(yīng)釜中加壓進(jìn)行。微觀上是液-液傳熱，傳熱系數(shù)很高，約是氣-液傳熱系數(shù)的60倍，極大地增加了熱傳導(dǎo)效率。且沒(méi)有傳熱介質(zhì)性能的影響，直接接觸傳熱，使傳熱效率大大提高，極大地降低了冷凍機(jī)的功耗。

溶氣法就是使二氯甲烷廢氣以微米直徑的氣泡與二氯甲烷液體進(jìn)行接觸，氣體與液體的接觸面積達(dá)到最大，使冷凝、吸收效率達(dá)到最大值。

由于采用壓溶法處理，使氣體與液體在有壓力的狀態(tài)下接觸，進(jìn)行冷凝、吸收。在此狀態(tài)下，氣體與液體的傳質(zhì)效率進(jìn)一步提高。

設(shè)計(jì)工藝原理

揮發(fā)性有機(jī)物二氯甲烷廢氣與低溫廢氣經(jīng)過(guò)換熱器冷卻后，經(jīng)過(guò)氣液混合器與經(jīng)冷凍機(jī)降溫后的低溫的溶劑進(jìn)行混合，在混合器內(nèi)廢氣受到剪切力和壓力的作用，廢氣以氣泡的形式懸浮于溶劑內(nèi)，以微米直徑的氣泡通入到經(jīng)冷凍機(jī)降溫冷卻后的二氯甲烷有機(jī)溶劑內(nèi)，使氣泡與溶劑充分接觸，因氣泡直徑很小與溶劑接觸的比表面積較大，使氣泡內(nèi)的飽和二氯甲烷氣體與低溫溶劑高效的傳質(zhì)和傳熱，飽和蒸汽迅速降溫冷凝成液態(tài)，融入到溶劑中。氣泡中的空氣則上浮到罐體上部后破裂，氣泡破裂后在反應(yīng)罐內(nèi)保持一定壓力，在一定的壓力范圍下，進(jìn)行冷凝和吸收，經(jīng)過(guò)隔板延長(zhǎng)其在溶劑中的停留時(shí)間，經(jīng)過(guò)排氣孔后經(jīng)過(guò)除霧器后，此時(shí)回收效率可達(dá)90%以上，大部分經(jīng)回收后的廢氣經(jīng)換熱器后回用，剩余廢氣經(jīng)減壓閥后進(jìn)入到下一個(gè)氣液混合器進(jìn)行再次冷凝和吸收，采用多級(jí)冷卻和吸收，使冷凝吸收效率到達(dá)99%以上。廢氣經(jīng)活性炭塔后達(dá)標(biāo)排放。

溶氣的特點(diǎn)是:由二氯甲烷蒸汽通過(guò)混合裝置被帶入冷收罐，在0.35Mpa壓力下被強(qiáng)制溶解在二氯甲烷溶劑中，形成溶氣水。

加壓溶氣的特點(diǎn)是：加壓條件下,二氯甲烷氣體的溶解度大,氣泡數(shù)量多,產(chǎn)生的氣泡微細(xì)、粒度均勻、密度大、而且上浮穩(wěn)定,對(duì)液體擾動(dòng)微小,可人為的控制氣泡與水的接觸時(shí)間

工藝系統(tǒng)說(shuō)明

本工藝系統(tǒng)可分為如下5個(gè)系統(tǒng)：

廢氣一級(jí)冷卻吸收系統(tǒng)

廢氣二級(jí)冷卻吸收系統(tǒng)

活性炭系統(tǒng)

冷凍系統(tǒng)

PLC控制系統(tǒng)

福鑫環(huán)保,回收二氯甲烷廢氣,二氯甲烷廢氣處理

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